要想組合機(jī)床加工中尺寸穩(wěn)定,，需要注意什么

 

 

一,、不可抗拒因素：

 

1,、機(jī)床本身的穩(wěn)定度,。  

 

如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下,，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差,。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：

機(jī)械方面：a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng),。                

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損,。                

c.絲杠與螺母之間潤滑不足,。

電氣方面：a.伺服電機(jī)故障,。               

b.光柵尺內(nèi)部有污垢。                

c.伺服放大器故障,。

系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù),，所以略去不提。2.工件加工后冷卻變形,。   這個(gè)基本上無法避免,，在加工時(shí)盡量注意冷卻液的使用，以及在進(jìn)行在位測量時(shí),，注意冷卻后的工件變形,。

 

二、可避免因素：

 

加工工藝  其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精,、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上,，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟,，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差,。比如，在FANUC或華中加工中心中,，打深孔盡量使用G83指令,，使鐵屑可以排出，而不是G73指令,。

 

2.切削三要素：切削速度vc,、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償   這方面實(shí)在是不好細(xì)說,，用簡單的話來說,，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,，使切削效率較高,，加工成本較低。   在數(shù)控車床中,，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫?，由于本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細(xì)講,，請題主自行搜索,。3.手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算   不知道題主問的是手工編程還是自動(dòng)編程，在手工編程中，計(jì)算出現(xiàn)誤差也是常見狀況,，不過現(xiàn)在大部分生產(chǎn)都是自動(dòng)編程,，所以，這部分只是提個(gè)醒,，湊個(gè)字?jǐn)?shù)而已,。4.對了，還有一點(diǎn),，對刀,，對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素，所以,，盡量選擇好的尋邊器,。