機床專機（專用機床）北重為客戶定做高精度,、高效率、高剛性智能復(fù)合加工機床,。機床專機（專用機床）應(yīng)用于LED燈箱、汽車零部件,、新能源,、5G通訊等壓鑄件加工。

機床專機（專用機床）一般采用多軸,、多刀,、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍,。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期,。因此機床專機（專用機床）兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線,。

機床專機（專用機床）一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件,。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔,、锪孔,、鉸孔、鏜孔,、銑削平面,、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進給運動,也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪,、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工,。

多工位加工機床（機床專機）特點：

 

1、一次裝夾即可完成鉆孔攻絲等所有工序,，減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)省了產(chǎn)品裝夾時間,，可以更快更準的完成任務(wù)。

2,、完成所有工序只需一次裝夾,，降低了產(chǎn)品碰傷的概率，有效的保證了產(chǎn)品的精度的外觀的度,。

3,、多工位鉆攻機床由于是為一種零部設(shè)計加工的，用相同的機床和相同的加工程序,，運動軌跡完全相同,。并且機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可避免人為誤差,，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定,。

4、一臺多工位鉆攻機床可完成鉆孔攻絲等所有工序,，代替了數(shù)臺普通機床,，有效了節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,，同時可以省占地面積。

5,、采用數(shù)控系統(tǒng)進行控制,，只要啟動機床后，就可以自動連續(xù)加工,，自到所有工序完成,，這樣就簡化了工人操作，勞動強度大大降低,。

6,、采用了了轉(zhuǎn)盤式的布局形式，一臺多工位鉆攻機床的生產(chǎn)效率是普通機床的數(shù)倍,。

 

7,、因為多工位鉆攻機床效率高多工位，多工位組合機床批發(fā)比較適合大批量零部件產(chǎn)品的加工,。

北重廠家產(chǎn)品包括：數(shù)控機床滑臺,、機床滑臺、十字滑臺,、線軌滑臺,、硬軌滑臺、機床光機,、直線滑臺,、鑄鐵平臺、刮研平板,、鑄鐵工作臺,、鑄鐵平板、鐵地板,、工裝平臺,、搖臂鉆工作臺、U型槽鑄鐵平臺,、數(shù)控機床工作臺,、鑄鐵平尺、直角尺,、花崗石平尺,、裝配平臺、V型架,、旋轉(zhuǎn)機床工作臺,、床身鑄件、大型基礎(chǔ)平板,、檢測平臺,、刻線工作臺、鉗工平臺,、三維柔性焊接平臺,、T型槽鑄鐵平臺、墊鐵,、斜墊鐵,、測功機底板、水泵試驗平臺,、實驗平臺,、配重鐵、機床床身,、十字平臺,、測量平臺、焊接平板,、單圍普通平臺,、立柱鑄件、焊接平臺,、劃線平臺,、鑄鐵鉚焊平板、機床工作臺,、試驗平臺,、火工平臺、圓形平臺,、鉚焊平臺,、三坐標平臺、花崗石平臺,、花崗巖平臺,、T型槽方箱、組合拼接平臺,、裝配平臺,、電機試驗平臺、地軌,、T型槽地軌,、鑄造平臺、落地鏜床工作臺,、T型槽工作臺,、定做大型鑄鐵彎板、鑄鐵方箱,、方筒,、水槽平臺,、汽車零部件試驗底板、疲勞駕駛試驗鐵底座,、風電試驗臺,、試驗臺底座、發(fā)動機試驗臺等,。