電機試驗平臺使用說明：使用電機試驗平板前,先用無腐蝕性汽油,，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈,，方可使用,；溫度變化會使電機試驗產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機試驗臺,。

1,、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔,、裂紋,、夾渣、縮松、劃痕,、碰傷,、銹點等缺陷。

2,、電機試驗工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,，涂漆牢固。

3,、精度登記為0級-3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4,、電機試驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170-220hb。

5,、電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um,。

6,、電機試驗平臺工作面的平面度公差的規(guī)定。

7,、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗,。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點,。

電機試驗平臺圖紙設(shè)計要根據(jù)客戶需求進行設(shè)計,，依據(jù)焊接平臺國家標準gb/t 22095-2008，主要包括外形尺寸,、承重大小,、工作面t型槽尺寸、工作面精度等,，外形尺寸越大,，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺,，t型槽開口36mm（使用m30的緊固螺栓），t型槽間距250mm,，承重20噸以下,；總高度可以設(shè)計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm,，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度...mm-170mm,；焊接平臺整體重量7.5-8噸。

電機試驗平臺的t型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計,，需要焊接的工件又大,、又重時，t型槽開口就越大,，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,，反之越小，t型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計,，t型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)國家標準gb/t...-1996進行設(shè)計,、加工，電機試驗平臺調(diào)試方法：

1.將平臺平放于地面,，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定,。

2.將平板放置在支架上,，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱,。

3.初調(diào)各支腳,，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況,、微調(diào)相關(guān)支點,，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后,，靜置12小時后,，進行復制，如不合格需進行再次調(diào)整,，如合格方可使用,。6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。

使用電機試驗平臺時,，先用水平儀調(diào)整電機試驗鑄鐵平臺到水平,，使電機試驗平臺重量均勻分布各支點上；用時小心,、嚴防碰撞電機試驗臺,；電機試驗平臺用完后，擦拭干凈電機試驗平臺,，涂無水酸性的防銹油,，覆蓋防潮紙,，置鑄鐵平板于清潔干燥處存放；平臺周檢期最長為一年,。

電機試驗平臺具體適用于機械,、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試,，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備,；同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作以上幾點就是客戶選擇北重的重要原因啦,！