老鑄造師傅在線解答,，鉚焊平臺出現(xiàn)冷裂的特征及解決的方法：冷裂紋是鑄鐵鉚焊平臺鑄件凝固后冷卻到彈性狀態(tài)時,，因局部鑄造應力大于合金極限強度而引起的開裂,。冷裂紋總是發(fā)生在冷卻過程中承受拉應力的部位,，特別是拉應力集中的部位。冷裂紋與熱裂紋不同,，冷裂紋往往穿晶擴展到整個截面,，外形呈寬度均勻細長的直線或折線狀，冷裂紋的斷口表面子凈有金屬光澤或呈輕度氧化色,，裂紋走向平滑,，而非沿晶界發(fā)生。這與熱裂紋有顯著的不同,。冷裂紋檢驗用肉眼可見,，可根據(jù)其宏觀形貌及穿晶擴展的微觀特征。當鑄鐵鉚焊平臺鑄件內(nèi)的鑄造應力大于金屬的強度極限時,，鑄件將產(chǎn)生冷裂紋。因此凡是增加鑄件應力和降低金屬強度的因素都可能促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋,。經(jīng)過老鑄造師傅們摸索研究出鉚焊平臺鑄件出現(xiàn)冷冽情況的具體原因,，才能夠?qū)ΠY下藥的找出正確的處理及防止冷裂的有效方法。

冷裂紋產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面

1,、鑄件結(jié)構(gòu)

鑄件壁厚不均勻,，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應力,，有時會產(chǎn)生冷裂紋類缺陷。剛性結(jié)構(gòu)的鑄件,，由于其結(jié)構(gòu)的阻礙,，容易產(chǎn)生熱應力，從而使鑄件產(chǎn)生冷裂紋,。如一“薄壁大芯”壁厚均勻的箱形鑄件,，由于砂芯的阻礙而產(chǎn)生了臨時收縮應力，當超過合金材料的抗拉強度時,，就會使鑄件產(chǎn)生冷裂,。

2、澆冒口系統(tǒng)設計不合理

對于壁厚不均勻的鑄件,，如果內(nèi)澆口設置在鑄件的壁厚部分時,，將使鑄件厚壁部分的冷卻速度更加緩慢，導致或加劇鑄件各部分冷卻速度的差別,，增大鑄造的熱應力,，促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。澆冒口設置不當,，直接阻礙鑄件收縮,，也促使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。由于澆口比鑄件薄,，澆口首先凝固,，當鑄件向內(nèi)收縮受到澆口的阻礙時，產(chǎn)生拉應力,，通常容易在兩個澆口之間的壁上產(chǎn)生冷裂紋,。其次，型砂或芯砂的高溫強度或干強度太高,，高溫退讓性差,，使鑄件收縮受到阻礙，產(chǎn)生很大的拉應力,，導致鑄件產(chǎn)生冷裂紋,。

3、合金材料的化學成分不合格

鋼中含碳量和其他合金元素含量偏高使鑄件容易發(fā)生冷裂紋,。韌性合金材料不易產(chǎn)生冷裂紋,，脆性合金材料易產(chǎn)生冷裂紋。磷是鋼中的有害元素,，當含ω（P）＞0.05%時,，使鋼冷脆性增加，容易產(chǎn)生冷裂紋。在灰鑄鐵中,，存在過量的反石墨化元素,，也會引起鑄件的收縮量增加，導致鑄件產(chǎn)生冷裂紋,。

4,、控制開箱時間

鑄件開箱過早，落砂溫度過高,，在清砂時受到碰撞,、擠壓都會引起鑄件開裂。

  只有找到鉚焊平臺鑄件產(chǎn)生冷裂情況的具體原因,，才能夠?qū)ΠY下藥的找出正確的處理及防止冷裂的有效方法,，希望鑄造師傅們能夠積極地對待產(chǎn)生的問題，迎刃而解,，多多的生產(chǎn)出收到大家歡迎的鉚焊平臺產(chǎn)品,，市場需要的鉚焊平臺，讓我們成功的向前邁出一大步?。,。?/p>