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T型槽鉚焊平臺(tái)的鑄造與加工

發(fā)表時(shí)間:2018年09月07日【

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清理T型槽鉚焊平臺(tái)毛坯鑄件的過(guò)程:通過(guò)以下環(huán)節(jié)控制,,使T型槽鉚焊平臺(tái)鑄件成為合格產(chǎn)品,,要求每個(gè)過(guò)程相互配合,,相互協(xié)調(diào),,只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量,,才能保證鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量,,從而生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。
1,、落砂:鉚焊T型槽平臺(tái)鑄件毛坡必須經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型,,一般要求不小于3h。如果時(shí)間過(guò)短,,會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難,。T型槽鉚焊鑄鐵平臺(tái)鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力較大,,易造成變形而影響T型槽鉚焊平板鑄件外形尺寸,。
2、清砂:要獲得表面光潔度好的T型槽鉚焊平臺(tái)鑄件,,小規(guī)格毛坯鑄件可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子,。大規(guī)格T型槽裝配焊接平臺(tái)毛坡鑄件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈,,以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi),,對(duì)軸承的使用造成不良影響。
3、時(shí)效處理:一般的鑄鐵鉚焊平臺(tái)鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理,,以減小平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能,。
4、檢驗(yàn)過(guò)程的控制:通過(guò)檢驗(yàn)反應(yīng)T型槽鉚焊平臺(tái)鑄件的缺陷,,查找并分析原因,及時(shí)采取措施,,以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生,。
鉚焊平臺(tái)加工流程:
1、T型槽鉚焊平臺(tái)平板先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過(guò)程中,,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”,。
2,、鉚焊平臺(tái)劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,,一般可分為粗加工,、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量,;有利于合理使用設(shè)備,;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等,。
3,、T型槽鑄鐵鉚焊平臺(tái)先孔后面:對(duì)于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔,。這樣就可以以平面定位加工孔,,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便,。
4,、T型槽鉚焊平臺(tái)主要表面的光整加工(如珩磨、研磨,、精磨等),,應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行,以免光整加工的表面,,由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷,。

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