焊接平臺渣孔是焊接平臺鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞,，外形不規(guī)則,，小點狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn)，將渣去除后,，呈現(xiàn)光滑的孔,，一般分布在澆注位置下部，內(nèi)澆道附近或鑄件死角處,，氧化物夾渣多以網(wǎng)狀分布在內(nèi)澆道附近的焊接平臺鑄件表面,，有時呈薄片狀，或帶有皺紋的不規(guī)則云彩狀,，或形成片狀夾層,，或以團絮狀存在鑄件內(nèi)部，折斷時往往從夾層處斷裂,，氧化物在其中,，是焊接平臺鑄件形成裂紋的根源之一。

 

焊接平臺出現(xiàn)渣孔（溶劑夾渣或金屬氧化物夾渣）形成原因

 

渣孔主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的（包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計不正確）,，模具本身不會引起渣孔,，而且金屬模具是避免渣孔的有效方法之一。

 

焊接平臺出現(xiàn)渣孔（溶劑夾渣或金屬氧化物夾渣）防止方法

1,、澆注系統(tǒng)設(shè)置正確或使用焊接平臺鑄造纖維過濾網(wǎng),。

2、采用傾斜澆注方式,。

3,、選擇熔劑，嚴(yán)格控制品質(zhì),。

裂紋（熱裂紋,、冷裂紋）

 

焊接平臺出現(xiàn)渣孔（溶劑夾渣或金屬氧化物夾渣）特征

 

裂紋的外觀是直線或不規(guī)則的曲線，熱裂紋斷口表面被強烈氧化呈暗灰色或黑色,，無金屬光澤,，冷裂紋斷口表面清潔，有金屬光澤,。一般焊接平臺鑄件的外裂直接可以看見,，而內(nèi)裂則需借助其他方法才可以看到。裂紋常常與縮松,、夾渣等缺陷有聯(lián)系,，多發(fā)生在鑄件尖角內(nèi)側(cè)，厚薄斷面交接處，焊接平臺澆冒口與鑄件連接的熱節(jié)區(qū),。

 

焊接平臺出現(xiàn)渣孔（溶劑夾渣或金屬氧化物夾渣）形成原因

 

金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷,，因為金屬模本身沒有退讓性，冷卻速度快,，容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增大,，開型過早或過晚，澆注角度過小或過大,，涂料層太薄等都易造成焊接平臺鑄件開裂,，模具型腔本身有裂紋時也容易導(dǎo)致裂紋。

 

焊接平臺出現(xiàn)渣孔（溶劑夾渣或金屬氧化物夾渣）防止方法

 

1,、應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性,，使焊接平臺鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸,。

2,、調(diào)整涂料厚度，盡可能使焊接平臺鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度,，避免形成太大的內(nèi)應(yīng)力,。

3、應(yīng)注意金屬模具的工作溫度,，調(diào)整模具斜度,，以及適時抽芯開裂，取出焊接平臺鑄件緩冷,。