
廣東電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)熔制時(shí)對(duì)于原料的需求
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)熔制時(shí)對(duì)于原料的需求簡(jiǎn)介
第一.生鐵球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,鑄造用生鐵按GB718-82選用,。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分將生鐵分為若干組,、類、級(jí),,但不考慮含碳量,。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號(hào),根據(jù)含錳量選擇組,,根據(jù)含磷量選擇級(jí),,根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種,,要根據(jù)不同鑄件的要求,。硅和錳不是有害無素,可根據(jù)需要選擇,。
第二.回爐料回爐料主要是澆冒口和廢鑄件,。回爐料不得有嚴(yán)重的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì),,不同牌號(hào)的回爐料應(yīng)分類堆放,,不得混雜。否則,,不僅合金液的成分不易控制,,而且一種合金的成分對(duì)另一種合金來說可能是有害雜質(zhì),如果相互混雜可能降低合金的力學(xué)性能或出現(xiàn)缺陷,。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產(chǎn)生針孔,,混入碲、鉍等激列反石墨化的無素,,將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織,。鐵對(duì)鋁合金來說是有害雜質(zhì)。
第三.廢鋼一般應(yīng)使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,,特殊鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼,。表面有嚴(yán)重銹蝕(厚度超過1mm)時(shí),需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用,。廢鋼進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,,將混入的鑄鐵,高合金鋼和有色合金排揀干凈,,對(duì)成分不明的廢鋼應(yīng)取樣分析或火花鑒別,,然后按成分分別堆放。焊接平臺(tái)水玻璃砂造型制芯的問題:焊接平臺(tái)的穩(wěn)定取決于平板的高度,,板面的厚度,,周邊圍子的厚度,拉筋的厚度及高度,。在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔,。1劃線平板砂型(芯)要春實(shí),。如果砂型的緊實(shí)度低,則澆注后易產(chǎn)生沖砂和機(jī)械粘砂等缺陷,。2尺寸較大,、鑄件收縮阻力較大的砂芯,舂砂時(shí)要外緊內(nèi)松,,或在砂芯內(nèi)部放受熱收縮的材料,,或放焦炭塊、爐渣或干砂,,以增加退讓性。3除了對(duì)原砂中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以放寬到0.5%外,對(duì)原砂的其他性狀如粒形,、含劃線平板泥量等與樹脂自硬砂應(yīng)有相近的要求,。因?yàn)檫@些參數(shù)直接影響型砂中水玻璃加入量,乃至型砂的使用強(qiáng)度和殘留強(qiáng)度,。4化前要用細(xì)鋼釬多扎氣眼,,利于C02滲透,以提高硬化強(qiáng)度,,也有利劃線平臺(tái)于澆注時(shí)排出氣體,,減少鑄件氣孔缺陷。
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