焊接平臺在使用和加工中,，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點,，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時,，用作主要支承的部分,。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài),。輔助支點是指平板在使用時,，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力,。鑄鐵平臺主支點,、輔助支點的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。為了保證焊接平臺的加工,、檢定,、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題,。

對于焊接平臺,，由于承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒,。為了增加平板剛性,，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆,，防止因負(fù)載過大產(chǎn)生有害變形而設(shè)置輔助支點，有助于確保焊接平臺使用精度,。由于巖石平板不具備加強(qiáng)筋,，設(shè)置主支點和輔助支點以保證平板具有小的變形。

焊接平臺怎么測量平直度,？焊接平臺測量平直度所用的量儀有合像水平儀,、自準(zhǔn)直儀等。根據(jù)界說,，平面度差錯要按較小條件來鑒定,，即平度度差錯是容納實踐外表且間隔為較小的兩平面間的間隔。因為該平行平面,，對不一樣的實踐被測焊接平臺平面具有不一樣的方位,，且又不能事先得出,，故丈量時需求先用過渡基準(zhǔn)平面來進(jìn)行鑒定,。鑒定的成果稱為原始數(shù)據(jù)。然后由取得的原始數(shù)據(jù)再按較小條件進(jìn)行數(shù)據(jù)改換,，得出實踐的平面度差錯,。可是這種數(shù)據(jù)交換比較復(fù)雜,。在實踐鑄鐵平臺生產(chǎn)中,，常選用對角線法的過渡基準(zhǔn)平面作為鑒定基準(zhǔn)，盡管它不是較小條件,，可是較挨近較小條件,。

一、誤差來源

1,、焊接平臺檢測量具誤差,。量具設(shè)計不完善或制造、調(diào)整,、校對不,，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”（包括標(biāo)準(zhǔn)器和附件的誤差）,。

2,、基準(zhǔn)誤差。作為基準(zhǔn)的量具,，不可避免地存在誤差,。基準(zhǔn)件誤差直接影響著測量值,，如水平儀的制造誤差,。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過總測量誤差的1/3~1/5,。

3、方法誤差,。檢測焊接平臺方法,、檢測量具選擇不當(dāng)，測量原理與計算公式簡化造成的誤差,，測量儀,、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。

4,、環(huán)境誤差,。工作環(huán)境偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度（20℃）太多，或其隨時間,、空間的變化太大,；振動、沖擊波動大,；氣壓,、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。

5,、人為誤差,。操作者責(zé)任心、技術(shù)水平,、情緒和生理（如視力）因素等造成操作不當(dāng),，或者讀數(shù)、記錄,、計算錯誤所造成的誤差,。

6、測量力引起的變形誤差,。測量力引起的變形誤差是指使用檢測器具進(jìn)行接觸測量時,，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置,。

二,、減少誤差的方法

1、系統(tǒng)誤差的消除一般采用以下三種方法,。

修正法,。對已知系統(tǒng)誤差的量儀可在測量時扣除。如已知水平儀或標(biāo)準(zhǔn)器或卡尺的游標(biāo)刻線的零位偏差,。

反向?qū)?zhǔn)法,。用于一些數(shù)值無法確知的、但知其測量在對稱位置等量反向出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差。例如,，實驗平板在工具顯微鏡上測螺桿螺距,，消除由于安裝傾斜造成的系統(tǒng)誤差；用水平儀檢測實驗平板平面,、直線度,、消除水平儀的誤差等。

對稱讀數(shù)法,、半周期讀數(shù)法,。多用于一些專用儀器，現(xiàn)場較少使用,。

2,、隨機(jī)誤差的控制和減少措施如下。

正確選擇和使用測量器具,。檢驗中選擇計量器具應(yīng)使測量器具的不確定度滿足所測鑄鐵平臺公差的要求,。一般粗略評估可以采用三分之一原則，即選擇的量儀其小刻度值應(yīng)小于等于所測工件公差值的三分之一,。

筋板式結(jié)構(gòu)鑄鐵平臺精度穩(wěn)定不易變形的原因：

1,、筋板主要是為了加強(qiáng)鑄鐵平臺的承載能力，減少平板在重荷下容易產(chǎn)生變形,。

2,、筋板在鑄鐵平臺上是不可或缺的功能部分,，它能有效地如“工”字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積,，保證了平板的強(qiáng)度、剛度,，減小平板工作面的厚度

3,、可克服鑄鐵平臺因壁厚差別帶來的應(yīng)力不均所造成的歪扭變形，增加鑄鐵平臺的使用壽命,。

4,、在生產(chǎn)過程中，筋板還可以改善鐵液流動情況,，減少鑄鐵平臺的鑄造缺陷,。

5、能夠提高鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,，增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性,。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂，并且增加了鑄鐵平臺抗熱脹冷縮的強(qiáng)度,，并且即使發(fā)生開裂,，也易對其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用,，大大延長了使用壽命,。

6,、在不加大焊接平臺面厚和壁厚的條件下，增強(qiáng)平板的強(qiáng)度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量,，減輕重量,，減少鑄造缺陷，降低成本,。